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              金屬波紋管的詳細參數

              文章出處:http://www.tkdaishop.com責任編輯:華潔機械人氣:3086發表時間:2017-05-24 10:22:10
               

                金屬波紋管是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的管殼零件。它既有彈性特性又有密封特性,在外力及力矩作用下能產生軸向、角向、側向、及其組合位移,密封性能好。在機械、儀表、石油、化工、電力、供熱等工業領域應用。金屬波紋管的種類主要有金屬波紋管、波紋膨脹節和金屬波紋軟管三種。隨著金屬壓力加工等技術的進步和各種結構波紋管的應用,相應產生了許多種制造波紋管的方法。這些方法是液壓成形、機械脹形、橡膠成形、旋壓成形、滾壓成形、焊接成形和電沉積成形等。每種方法都有其獨特的優點。例如:液壓成形可以獲得綜合性能較好的波紋管.滾壓成形可以制造特大直徑的波紋管;焊接成形可以獲得彈性的波紋管;電沉積可以制造小直徑和高情度的波紋管。

                1.金屬波紋管的幾何參數金屬波紋管的尺寸規格已按內徑標準系列化,一般將金屬波紋管內徑或外徑作為基本尺寸,其它結構參數作為相對尺寸。當內徑或外徑確定后,壁厚、波距、波厚等等,均以內徑或外徑為基準按適當比例確定。設計波紋管參數時要滿足波紋管的性能要求,同時還要考慮波紋管的制造工藝性和結構穩定性。 

                1)波深系數k (也稱脹形系數) 波深系數k 是波紋管外徑與內徑之比,它是決定波紋管幾何形狀的一個重要參數。在內徑d 確定的情況下,k值越大,波紋的高度就越高。k值影響著波紋管的性能和波紋管的成形工藝,波紋管的成形難度隨著k值的增加而增加。當k值增加到2時,液壓成形波紋管就相當困難。所以當k>= 2時,宜采用焊接波紋管。液壓成形波紋管,可分為淺波和深波兩種,以波深系數k= 1.5為分界,k=1.3~1.5之間的波紋管稱淺波紋管,波紋管成形較容易;k=1.6~1.9之間的波紋管稱深波紋管,成形相對較難,有時需要兩次成形。同樣內徑尺寸的波紋管,深波紋管的剛度小,靈敏度高,允許位移大;淺波紋管的剛度大,靈敏度低,允許位移較小。用于儀表、傳感器的測量波紋管,宜采用深波紋管;用于承受壓力為主的波紋管,宜采用淺波紋管。

                2)波紋管壁厚波紋管壁厚是一個重要的幾何參數,波紋管的主要特性(剛度和工作應力)取決于波紋管的幾何尺寸,特別是取決于它的壁厚。波紋管的壁厚與內徑有一定的比例關系,對于內徑φ10~1000mm的波紋管,壁厚與內徑的比值一般控制在0.0006~0.05;如果太厚,其柔軟性必定很差;如果太薄,其承壓能力受到限定。因此,各種波紋管根據具體的使用條件和性能要求,按照內徑與壁厚的相應關系,選擇合理的壁厚。在設計高壓波紋管的時候,為了降低波紋管的剛度和應力,需要設計多層結構的波紋管,但是多層波紋管的總壁厚與內徑之比一般也不得大于0.05。

                3)波型波型是指沿著軸向剖開后的波紋型式和形狀,波紋管的波紋形狀影響著波紋管的剛度、位移和承壓能力。按幾何形狀波型可分為U 型、C 型、S 型、V 型Ω型等。

                4)波距和波厚波距是波紋管及其波型結構的重要參數,影響波紋管的長度和性能。波距的變化趨勢是隨內徑的增加而增加,波距占內徑的百分比則隨內徑的增加而減小。因為內徑小的波紋管成型困難,波距占內徑的百分比應大些。波紋管波厚是指外波紋部分軸向面上的寬度,在波距決定以后,波厚就直接影響波形角、波峰和波谷的圓角半徑。當波距和波厚確定后,不僅波形角已確定,波峰、波谷處的圖角半徑也就確定了。

                5)波紋數和長度波紋管波紋部分的軸向總長度稱波紋管的長度,或稱波紋管的工作長度。波紋數和長度是緊密相關的兩個參數。為了保證波紋管工作時有可靠的穩定性,長度與外徑之間的關系應小于等于1.3。如果需要長的長度,可以用兩個或兩個以上的波紋管焊接起來,接成長的波紋管,也可以采用單波連續成形等方法直接成形長的波紋管。對除金屬軟管之外的長波紋管,為了保證其結構穩定性,在波紋管的內部或外部設置導向零件。

               
               
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